SPUNLACE

Introducción:

Spunlacing

Este proceso es también conocido como hidroenmarañado o hidroligado. Es un proceso de unión mecánica mediante el cual las fibras se enredan por medio de chorros de agua a alta presión.

Por lo general, una red de fibras cortada de una tarjeta o de la máquina de deposición  por aire se coloca en un chorro de agua, como se muestra en la Fig. 1.10. Los chorros de alta presión de agua hacen que las fibras migren y se enreden de acuerdo a la perforación en el cinturón. La banda se impregna luego con aglutinante con el fin de sellar los segmentos de la estructura. Las Características más importantes en tejidos spunlaced incluyen suavidad, adaptabilidad, capacidad de absorción y resistencia relativamente alta. Las  telas de fibras entremezcladas se utilizan en  paños, bayetas, batas médicas, preparación médica, desechables y en planos.

 

Spunlaced TELA: Una tela no tejida producida por enredo fibras en una tela preformada, generalmente cardada, utilizando alta presión, chorros de agua cilindricos. Como los chorros penetran en la web y desvían de un alambre o pantalla de plástico u otro soporte permeable, parte del fluido salpica de nuevo en la web con una fuerza considerable. Segmentos de fibra son llevadas por el fluido turbulento y se enredan en una escala semi-micro. Además de la unión de la web, spunlaced, o Hidroenmarañado en, también se puede utilizar para impartir un patrón para la web. (Turback, 1993)

Spunlaced

El proceso fue introducido por primera vez por DuPont en 1973 junto con el producto de fibras entremezcladas , el comercio llamado Sontara es un esquema general del proceso . El proceso utiliza chorros de alta velocidad muy finas de agua en vez de agujas de púas para enredar las fibras. los chorros se aplican desde las cabeceras de alta presión. Las presiones de cabecera generalmente varían de 0,5 a 25 Mpa . Los orificios de chorro en las cabeceras intervalo de 100 a 120 en diámetro. Los chorros están dispuestos en filas a través de la cabecera. El espacio entre rodillos son de 3-5 mm de largo de cada fila puede haber 30 a 80 hoyos por 25 cm

1. - La formación de un precursor no tejido WEP

 2.- Enredo de la banda con chorros de agua

3.- Un sistema de vacío para eliminar el exceso de agua

4.- Recirculación y filtración del agua

5.- El secado de la wep

Jacob Holm Industries (Américas), Inc.

La tecnología empleada por Jacob Holm Industrias representa lo último en su campo. También contamos con una fuerte inversión en la innovación e investigación, y estamos constantemente en la búsqueda de nuevas materias primas y las técnicas de producción de tela para proporcionar a clientes los productos que necesitan en sus mercados cambiantes.

TECNOLOGÍA SPUNLACE: Hidroenmarañado o hidroligado es un proceso de unión mecánica mediante el cual las fibras se enredan por medio de chorros de agua a alta presión. Patrones se puede lograr mediante el uso de tambores o cinturones que causan las fibras estampadas para formar una imagen en negativo del diseño de tambor en la tela. Características más importantes en tejidos spunlaced incluyen suavidad, caída, adaptabilidad, capacidad de absorción y resistencia relativamente alta. El proceso resulta en tejidos libres químicos producidos.

Nuestras líneas de producción están diseñadas para utilizar una amplia gama de fibras naturales y sintéticas. Además, el proceso de entrelazamiento se puede utilizar para combinar telas de otras tecnologías tales como unión por hilatura, soplado en fusión, mallas y otros textiles. Esto da como resultado una combinación de propiedades que no pueden ser tomadas por un solo tecnología.

Jacob Holm Industrias Spunlaced capacidades de telas no tejidas:

Peso: desde 25 hasta 200 g / m²

Las fibras utilizadas: viscosa, TENCEL ^® , poliéster (PE), algodón, alcohol polivinílico (PVOH), polipropileno (PP), de dos componentes (PP / PE o PE / COPE) y microfibra (Poliamida (PA) / PET o PP / PE)

Ancho de producción: 3,50 a 4,5 metros, con rajar hasta 80 mm.

Patrones: llano, con aberturas, hydropatterned, thermopatterned. (Industries, 2015)

1. SPUNLACE (hidroenmarañamiento)

La técnica más antigua para la consolidación de las fibras en una web es la unión mecánica, que enreda las fibras para dar fuerza a la web [1]. Bajo la unión mecánica, los dos métodos más utilizados son punzonado y spunlacing (hidroenmarañamiento). Hidroligado utiliza chorros de alta velocidad de agua para lograr un web de manera que las fibras del nudo de uno sobre el otro. Como resultado, las telas no tejidas hechas por este método tienen propiedades específicas, como mango suave y capacidad de drapeado.Japón es el mayor productor de no tejidos Hidrotejidas en el mundo. La salida de tejidos spunlaced que contienen el algodón era 3.700 toneladas.

Esta tecnología fue introducida oficialmente por DuPont en 1973 (Sontara®) y es el resultado de mucho trabajo hecho por DuPont y Chicopee (DuPont obtuvo cinco patentes sobre materiales no tejidos spunlaced dentro del período 1963-1970. Desde la década de 1990, la tecnología se ha hecho más eficiente y asequible para más fabricantes. Las mayorías de las telas hidroenmarañadas han incorporado las redes tendidas en seco (cardada o napa tendidos al aire como precursores). Esta tendencia ha cambiado muy recientemente con un aumento en bandas precursoras en húmedo. Esto es debido a Dexter haciendo uso de la tecnología de Unicharm para hacer telas de fibras entremezcladas con telas en húmedo como precursores.

Hasta el momento, hay muchos diferentes términos específicos para no tejido spunlaced como jet enredado, agua enredado y enmarañado hidráulico o punzonado hidráulicamente. El término, spunlace, se utiliza más popularmente en la industria no tejida. De hecho, el proceso de entrelazado se puede definir como: el proceso de spunlace es un sistema de fabricación de no tejidos que emplea chorros de agua para entrelazar las fibras y proporcionar así la integridad de la tela. Suavidad, drapeado, adaptabilidad y resistencia relativamente alta son las principales características que hacen no tejido entrelazado único entre los no tejidos.

2.  PROCESO

Hidroligado es un proceso de enredo de una banda de fibras sueltas en una cinta porosa o mover pantalla perforada o con dibujo para formar una estructura de lámina sometiendo las fibras a múltiples filas de chorros de alta presión finas de agua (Fig. 1 ). Varios pasos son de importancia en el proceso de hidroenmarañado.

Mientras que algunos de ellos son típicas en un proceso de no tejido, algunos de ellos son únicos para el proceso de hidroligado. Los pasos característicos para la producción de tejido no tejido hidroenmarañado incluyen:

·         Formación de la banda Precursor

·         Enredo Web

·         La circulación del agua

·         Secado Web

La banda formada (por lo general tendida al aire o tendida en húmedo, pero a veces hilado enlace o soplado en fusión, etc.) es primero compactado y prehumedecida para eliminar las bolsas de aire y luego cosida con el agua. La presión del agua aumenta generalmente desde la primera hasta los últimos inyectores. Las presiones tan altas como 2200 psi se utilizan para dirigir los chorros de agua sobre la banda. Esta presión es suficiente para la mayoría de fibras no tejidas, aunque las presiones más altas se usan en aplicaciones especializadas. Se ha argumentado que 10 filas de inyectores (cinco de cada lado de la tela) deben lograr completa unión tejido. Los diámetros de los agujeros del inyector van desde 100 hasta 120 mm y los agujeros están dispuestos en filas con 3-5 mm de separación, con una fila que contiene 30-80 agujeros por 25 mm. El que incide de los chorros de agua en la web hace que el enredo de fibras. Los chorros agotan la mayor parte de la energía cinética principalmente en la reordenación de las fibras dentro de la tela y, en segundo lugar, en rebotes contra los sustratos, disipando la energía a las fibras. Un vacío dentro del rodillo elimina utiliza agua del producto, la prevención de inundaciones del producto y reducción de la eficacia de los chorros para mover las fibras y causar el enredo (fig.2 a, b y c).

Fig. 2a: Spunlace detalles de alambre de soporte

Fig. 2b: cable de soporte Spunlace y el producto

Fig. 2c: cable de soporte Spunlace y el producto ampliada

Por lo general, hidroenmarañado se aplica a ambos lados de una manera paso a paso. Como se describe en la literatura , el primer rodillo de enredo actúa sobre el primer lado un número de veces con el fin de impartir a la web la cantidad deseada de unión y fuerza. La cinta pasa entonces sobre un segundo rollo de enredo en una dirección inversa con el fin de tratar y, de ese modo, consolidar el otro lado de la tela. El producto hidroenmarañado se pasa entonces a través de un dispositivo de deshidratación, donde se elimina el exceso de agua y la tela se seca.

Hidroenmarañamiento realizada en condiciones normales (seis colectores de agujas, 1500 psi, pesando web 68 g / m2) requiere 800 libras de agua por kilo de producto. Por esa razón, es necesario desarrollar un nuevo sistema de filtración capaz de suministrar eficazmente el agua limpia con este alto rendimiento; de lo contrario, los agujeros de chorro de agua se obstruyen. Este sistema consta de tres etapas: de mezcla química y floculación, flotación por aire disuelto y filtración de arena.

3. MATERIALES UTILIZADOS EN TECNOLOGÍA SPUNLACED

Como se mencionó anteriormente, hidroenmarañado podría llevarse a cabo utilizando tendido en seco (cardado o tendido al aire) o napa colocada en húmedo, como un precursor. Por lo general, los precursores son mezclas de fibras de celulosa y artificiales (PET, nylon, acrílicos, Kevlar (P84, (imida), etc.). Además, Asahi Chemical Industry ha utilizado fibras muy finas producidas a partir de fibras compuestas divisibles a producir sustratos hidroenmarañadas de gamuza sintética productos de cuero.

En general, se prefieren las fibras celulósicas por su alta resistencia, flexibilidad, resistencia a la deformación plástica y la insolubilidad en agua. Las fibras celulósicas son hidrófilas, químicamente estable y relativamente incoloro. Otra ventaja es que la celulosa tiene una capacidad de unión inherente causada por un alto contenido de grupos hidroxilo, que atraen a las moléculas de agua. A medida que el agua se evapora de la tela, los grupos hidroxilo en el enlace superficie de la fibra entre sí por enlaces de hidrógeno.

Influencia de micronaire de algodón en propiedades de la tela se ha estudiado. En general, el algodón bajo micronaire no se recomienda para los no tejidos hidroenmarañadas debido al mayor número de neps y pequeños haces de fibras enredadas, lo que resulta en aparecer fea tela. A pesar de esto, las telas hechas con fibra de micronaire inferior muestran una mayor resistencia, probablemente causada por un mayor número de fibras finas y una mayor área de superficie.

Además, el algodón crudo se ha utilizado en la tecnología de hidroligado. Se ha demostrado que la tasa de absorción aumenta con el aumento de energía de hidroenmarañado. Este es el resultado de aceite y cera retirada de la superficie de la fibra. Estos materiales no tejidos pueden ser posteriormente blanqueadas, que debe elevar la resistencia de la tela.

4. SISTEMA  FILTRACIÒN

Debido a la gran cantidad de agua consumida, el proceso spunlace requiere que se recicla. Por lo tanto, un sistema de filtración de alta calidad es necesario para el proceso spunlace. Algunos de los filtros especiales se enumeran como sigue:

• Filtro de mangas
• Filtro de cartucho
• Filtro de arena

5. PROPIEDADES DE Spunlaced TEJIDOS

Tejidos spunlaced muestran una alta caída, suavidad y mango cómodo porque más entrelazamiento fibra conduce a un aumento de la fuerza sin un incremento en el módulo de cizallamiento. También se ha demostrado que existe una relación entre la capacidad de absorción y la energía de hidroenmarañado utilizado. Un aumento de hidroenmarañado resultados de energía en una disminución de la capacidad de absorbencia y velocidad de absorbencia. Módulo de cizallamiento sigue siendo baja y es prácticamente independiente del grado de entrelazamiento. La suavidad de la tela se explica por el hecho de que las estructuras enredadas son más compresible que las unidos, así como tener la movilidad y la alineación parcial de las fibras en la dirección del espesor. La ausencia de un aglutinante se ve para dar lugar a una tela con intersecciones de la tela de hilo como compuesto de "pseudoyarns". Los pseudoyarns son "más altamente intereconnected que los hilos de las telas convencionales porque las fibras individuales pueden migrar de un pseudoyarn a otro. Esto tiende a estabilizar la intersección". Esta estructura pseudoyarn parece ser la razón para una buena estabilidad dimensional, que también es responsable de cortina, la suavidad, y buenas propiedades de resistencia / peso de la tela, pilling y el comportamiento a la abrasión.

La fuerza de telas hidroenmarañadas es menor que la de tejido y superior a la de tejidos de punto, mientras que la durabilidad de lavado es considerablemente menor que la de las telas tejidas o de punto.

6. LA INFLUENCIA DE LAS PROPIEDADES DE LA TELA EN EL PROCESO SPUNLACE 

Tejidos spunlaced son únicos entre telas no tejidas debido al equilibrio alcanzado entre la fuerza y ​módulo de cizallamiento. El discurso general, las telas spunlaced se basan principalmente en la fricción de fibra a fibra para lograr la integridad física y se caracterizan por una resistencia relativamente alta, suavidad, caída, conformabilidad y la estética que se aproximan estrechamente telas tejidas y tejidos de punto.

7. APLICACIONES

Hidroenmarañado es un proceso altamente versátil, ya que puede ser utilizado para producir materiales no tejidos con una amplia gama de propiedades de uso final. Estas diferencias se consiguen debido a una amplia gama de fibras que están disponibles y debido a la amplia gama de posibles ajustes de parámetros. La versatilidad de los procesos de hidroenmarañado se ve como una ventaja, porque este proceso puede ser utilizado para combinar telas convencionalmente formadas con sopladas en fusión, telas hiladas por adhesión, papel, otros productos textiles y mallas a fin de obtener una combinación de propiedades que no se pueden conseguir mediante el uso de una sola web.

Telas spunlace pueden ser más acabada, por lo general teñidos y / o impresos, tratados con aglutinantes para permitir la durabilidad de lavado, o retardantes de fuego se pueden aplicar para resistir la quema.La tela puede ser tratada por los agentes antimicrobianos para mejorar la resistencia contra los microorganismos.

El mayor mercado de Estados Unidos para las telas de fibras entremezcladas se extiende a partir de envases y batas quirúrgicas, ropa de protección como barreras químicas a toallitas, toallas y esponjas para el industrial, servicio de alimentos médicos y aplicaciones de consumo. La razón principal de amplio uso de estos tejidos en aplicaciones médicas se basa en las capacidades de absorción relativamente alta. Otro criterio importante es la ausencia de un aglutinante en la tela que permite la esterilización de la tela a altas temperaturas.

Hay algunas aplicaciones: 

1. A prueba de bacterias de tela (Fig. 1)

·         Basado en 100% Rayón. La absorción extrema con agua y alimento grasoso son buenos para su conveniencia.

• Por nuestra tierra verde único, adoptamos el material reciclable para proteger el medio ambiente.
• Por método especial procesada por agua, el algodón mullido no puede flotar fácilmente lejos
• Fácil de lavar, secado rápido, lo que hace un ambiente becteriaproof.
• Almidón, sustancia fluorescente, y otros medicamentos químicos.

Fig. 1: Tela a prueba de bacterias 

2. trapo de limpieza (fig.2) 

• Basado en 100% Rayón. La absorción extrema con agua y alimento grasoso ofrece conveniencia.

• Por nuestra tierra verde único, adoptamos el material reciclable para proteger el medio ambiente.

• Por método especial procesada por agua, el algodón mullido no puede flotar fácilmente lejos.

• Fácil de lavar, secado rápido, lo que resulta en un ambiente a prueba de bacterias.

• Almidón, sustancia fluorescente, y otra medicina química.

Fig. 2: Paño de limpieza

5. Maquillaje de algodón (Fig. 3)

• Hi-Tech no tejido Spunlace que no tiene ninguna sustancia química, pero tiene un toque suave y es sensible a la piel del bebé.
• Salvar la loción y crema de maquillaje. Mejor absorción, No se ahuecó algodón.
• Mejor uso de maquillaje, limpiándose los labios-etiqueta, esmalte de uñas, vasos, cuero, joyas, y así sucesivamente.

 Fig. 3: Make up algodón

No tejidos Spunlace/ Spunlaced

Este nuevo producto que añadimos a nuestra linea es el resultado del entrelazado de fibras por chorros de agua de alta presión. El spunlace es un tejido no tejido derivado del proceso de enredar una tela de fibras sueltas por medio de múltiples filas de jets de agua a alta presión que perforan el tejido y enredan sus fibras.

PROPIEDADES SPUNLACE VINCIT:

• Resistencia y absorción, incluso para bajos gramajes.

• No alérgico ni irritante.

• Fuerza y uniformidad.

• Resistencia a quimicos agresivos.

• Gran variedad de anchos (hasta 2 metros) y largos (hasta 75cm de diametro de rollo)

ACABADOS SPUNLACED:

Existen diferentes gramajes y composiciones (viscosa, poliéster y polipropileno) y también se puede fabricar en liso o perforado.Nuestros estandares se encuentran en 50gr/m2, y resto de alternativas bajo pedido.

APLICACIONES SPUNLACE:

• Usos industriales, sobre todo gracias a su resistencia a altas temeraturas, sirve para limpieza de maquinaria en funcionamiento.
• Automoción, ya sea como aislante o filtro de aire o agua.
• Médico-sanitario.

Hangzhou Wipex no tejidos Co, Ltd.

Se encuentra en Hang Zhou, China, cerca de Shanghai y Ningbo port.we es un profesional de los proveedores de material no tejido Spunlace dedicados a la investigación y el desarrollo, la venta y el servicio del OEM de Spunlace tejida y entrelazada toallitas productos incluyendo toallitas de cocina, trapos del hogar, toallitas suaves roll, toallitas rollo perforado, toallitas industriales, toallitas húmedas etc.

Nuestros productos se distribuyen principalmente a Europa, América, Japón y otros países con nuestros productos de alta calidad y de la manera profesional de I + D y la producción. Wipex proporciona una calidad perfecta para construir una buena imagen de marca. 
Confiando en la fuerza técnica fuerte y el equipo de producción avanzada, ofrecemos una amplia gama de productos de alta calidad de acabados, así como productos semimanufacturados transformación de negocios.

Productos

Toallitas rollo Spunlace no tejido Soft

Características:

Peso base: 40gsm-60gsm 
Tamaño: 12 cm x 2 28.5mx capa, o de acuerdo a la solicitud del cliente 
Composición: 100% de fibra natural 
Diseño y Color: Mesh Smooth, punto grande, pequeño punto, etc / blanco, azul, amarillo, rojo , etc 
Malla: 10,18,22,25, etc 
Características de toallitas: Suave y absorbente,económico limpio perfecto para limpiarse las manos y absorbiendo los derrames de ofrecer un mejor lavado de potencia fuerte y excelente para el secado.
Embalaje: de acuerdo con la solicitud del cliente 
con: spunlace no tejido

Toallitas Spunlace no tejida del bebé

Tamaño: 15cm * 20cm, 16cm * 20cm, etc. 
Peso base: 40gsm-70gsm 
Diseño; Suave, Mesh, gran DOT, pequeña DOT, etc 
Composición: 100% fibra de viscosa; fibra de viscosa + fibra de poliester 
Embalaje: 10PCS / bag, 80PCS / bag, 100pcs / bag, o de acuerdo a la petición del cliente 
Descripción de toallitas: Nuestra loción a base de aloe vera fórmula y mantiene la 
piel suave e hidratada. Con o sin perfume, diseñado para la piel suave y delicada de los bebés

con: no tejido Spunlace

Bibliografía

Industries, J. H. (02 de Abril de 2015). Tecnología y calidad . Obtenido de Tecnología y calidad: http://www.jacob-holm.com/technology.html

Institute, T. T. (s.f.). Handbook of nonwovens . Boca Raton Boston New York Washington, DC: S.J.Russell.

Turback, A. F. (1993). Nonwovwens: Theory, Process, Performance, and Testing. En A. F. Turback, Nonwovwens: Theory, Process, Performance, and Testing (págs. 6,15). Atlanta,Gerorgia : TAPPI PRESS.

Wipex. (02 de Abril de 2015). HangZhou Wipex Nonwovenn . Obtenido de HangZhou Wipex Nonwovenn : http://www.spunlace-nonwovens.com/